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纺织印刷墨水主要生产区域在美国和欧洲，而主要消费在欧洲，美国和。自2011至今，全球产量急剧增长，到2016年底，全球产量已经超过13000千升。纺织印刷墨水的价格在过去五年也因市场影响而下降。主要是随着数码印刷的普及，越来越多的厂家进入这个领域，尤其是热升华转印领域。市场竞争逐渐激烈。但是与传统的印刷工艺相比，这种墨水的价格依旧太高。全球该产品的毛利率约为40%，因此自2014年以后，毛利率在一定程度上有所下降。全球范围内纺织印刷墨水制造商较多，的公司占据了约11%的市场份额，主要在美国和欧洲。杜邦和亨斯曼作为该行业的标杆企业，无论在产品品质还是技术上，都处于领先地位。

面料使用由喷头产生的微小墨滴来着色。喷头位于面料上方几毫米处。纺织品数码印花材料，在纺织品数码印花中，印花机的大量喷头确保了打印出高质量的花型设计和的生产速度。然而，由于喷头太靠近织物，有一些面料不能用于数码印花。例如，有一些脱线的织物会与喷头接触，造成损坏。纺织品数码印花技术可用于梭织和织面料。下面，我具体阐述了哪些材质适合数码印花，哪些不适合：棉，棉是一种天然纤维，尤其是在时装业中，因其高防潮性、舒适性和耐久性而被广泛用于服装。使用纺织品数码印花机，您可以在棉布上进行印花。为了尽可能达到高质量，大多数数码印花机使用活性墨水，因为这种类型的墨水为棉布上的印花提供了的耐水洗色牢度。

4.印花色彩鲜艳，在升华过程中，染料中的焦油被残留在转移纸上，不会污染织物；5.正品率高，转移时可以一次印制多套色花纹而毋须对花；6.活性强，客户选中花型后可在较短的时间内印制出来。热转印主要应用广泛：1.服装饰布、窗帘布、沙发布、雨伞布、手袋、地毯布、玩具用布等热转移印花。

从2017年开始，环保形势就开始紧张起来，很多印染印花企业都慢慢地受到了影响，到了2018年，环保查得严重，已经有不少印染印花企业因为环保问题而关门停止营业，据悉2019年，环保会加严重，对于印花厂来说，在这种严峻的环保形势下，既能大量生产又能环保的印花方案是非常必要的！在环保形势下，数码直喷印花应运而生。它是通过数字化手段将图案或图像输入计算机，再通过计算机的印花分色系统处理后，由软件驱动芯片对喷墨系统的 控制，对墨水施加外力，使墨水通过喷头的喷嘴喷射到织物上，形成一个个色点，数字技术控制着喷嘴的喷墨与不喷及XY方向的，在织物上形成相应的彩 色图案或图像。服装裁片或成衣的平台式数码直喷印花机使用涂料墨水，一般用CMYK四色加白色。数码涂料直喷印花比传统网版印花有以下明显优势：1、生产周期短。接收印花图案或图像的方式可以通过光盘、U盘、E-mail等数字传输手段，不用分色加工和制网版等印前处理。如果采用墨滴适宜的8个工业级喷头喷印一遍就能达到印花要求，A4幅面只需5秒钟；2、颜色鲜艳。喷印颜色几乎可以再现自然界任何颜色，打破了网印套色数量的限制，色牢度可以达到GB18401－2010标准要求；3、印花精度高，层次感丰富，景物效果逼真；4、绿色生产方式，喷印过程不产生污水，噪音极小。耗水量下降80%，颜料用量下降60%，污水处理下降90%；5、适应小批量、多品种、个性化生产。

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以时间为轴，我们可以梳理出数字印刷在传统印企中的发展。1.数字印刷在传统印企的过去10年前引进数字印刷设备的企业，除图文快印店外，以大型印企为主，而且数量较少。受早期印前图像品质和承印材料等的限制，数字印刷还远达不到主流商业印刷所需求的印刷质量，因此当时的数字印刷主要应用在直邮商函和证卡等特种印刷领域。

如何选择t恤热转印设备热转印t恤烫画机是采用热转印技术，将设计好的图案热转印到不同材质的t恤上，材质大体分为纯棉和非纯棉的。在制作过程中，需要用到的热转印设备——烫画机，很多朋友对于t恤烫画机的选择或多或少的有疑问。

活性数码直喷印花：活性染料墨水约占29%，目前主要用在全棉、全麻、真丝等梭织和织面料上或含以上成分较高的面料。分散数码直喷印花：旗帜直喷墨水（俗称旗帜热升华墨水），是一种特殊的分散类墨水，在喷墨行业中主要对人造化工纤维（主要是旗帜布和单/双透布等）材质做直喷喷印，然后经过加热辊直接加热后收卷布料。目前我国印花用墨水中50%以上为分散染料墨水；分散数码直喷印花：旗帜直喷墨水（俗称旗帜热升华墨水），是一种特殊的分散类墨水，在喷墨行业中主要对人造化工纤维（主要是旗帜布和单/双透布等）材质做直喷喷印，然后经过加热辊直接加热后收卷布料。目前我国印花用墨水中50%以上为分散染料墨水；涂料数码直喷印花：纺织直喷墨水（俗称涂料墨水），是一种特殊的水性颜料墨水，我国涂料墨水的使用量比较少，不到2%，在喷墨行业中主要对棉麻布料材质做直喷喷印。而且涂料数码直喷印花可以在黑色面料直喷印花。凹版印刷机的主要结构均由给纸、给墨、印刷、烘干、收纸5个部分组成。1、给纸部分，单张纸凹印机是纸堆式单张连续给纸，卷筒纸凹印机是用卷筒纸连续给纸。2、印刷部分中印版滚筒与压印滚筒的排列有垂直、水平、倾斜3种，印版滚筒排列在下方。一般每个机组都有1个印版滚筒和1个压印滚筒。为了增大印刷压力，有的装有2个压印滚筒。

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如热转印纸的材质都必须能承受热转印设备转印温度带来的影响，保持性质不变。4.承印物表面有一点粗糙的承印物的印品质量较好，这是热转印的一个显著特点。因为承印物的粗糙表面表明承印物有较大的表面能，使得转印纸上的油墨能够很好地转移到承印物上，获得比较理想的层次和阶调；不过过于粗糙则会影响油墨的正常转移，不利于印刷工艺的实现。

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